贵州油气回收检测目的:油气回收系统液阻测试,直接目的是侧管线坡度,其最终目的是为了确保全站油气回收系统的正常运转,从而达到回收油气的效果。
测试时间:安装完油气回收系统主、支管线之后即可进行。
措施:一旦系统测试不合格,需要找出故障点进行纠正,然后再重新测试,直到合格为止。
贵州油气回收检测步骤:
(1)从远端主或支油气回收管线最高点注入10L测试液或水。
(2)油气回收管线开放,以便测试液或水自然流出;除最高点开放外,其它点封闭等无液体流出时,将标准三项测试仪进气口接至氮气瓶上的氮气减压阀,出气口接至加油机底部的油气回收管的测试口(三通接头),打开氮气瓶上的控制阀(但不要一次开到最大量,避免将三项测试仪上的压力表打坏),同时调整三项测试仪进气口的压力表下方调节阀,将表压调到5psi(35KPa),锁定调节阀。慢慢打开开关针阀,使氮气进入气体流量计,气体流量计的钢珠达到40SCFH时,即停止转动开关针阀,让气体以这个流量往管道内冲入。
(3)观察0~1inW.C(英寸--水柱)微压表,当表压小于0.16in W.C时,即表示合格。继续转动开关针阀,使氮气进入气体流量计,气体流量计内的珠子到达60SCFH时停止转动开关针阀。让气体以这个流量往管道内冲入。
(4)观察0~1inW.C(英寸--水柱)微压表,当表压力小于0.35in W.C时,即表示合格。
(5)继续转动开关针阀,使氮气进入气体流量计,气体流量计内的珠子到达80SCFH时,停止转动开关针阀。让气体以这个流量往管道内冲入。
以上步骤有一项不合格,则要检查油气回收管线施工及设计中缺陷之处并进行改进,最终测试通过才可以投入使用。
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